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合建式氧化沟工艺运行改进方法探讨

2013-10-27 中国环保技术网 我要评论(0) 字号:T | T
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摘要:为使合建式氧化沟的运行效果更好,根据大关污水处理厂实际问题,进行了一些有效的改造。结论是:合建式氧化沟沉淀区不宜设斜管;把靠近沉淀区的曝气转刷改为反向旋转;把“正人字”整流板改装为“斜人字”整流

摘要:为使合建式氧化沟的运行效果更好,根据大关污水处理厂实际问题,进行了一些有效的改造。结论是:合建式氧化沟沉淀区不宜设斜管;把靠近沉淀区的曝气转刷改为反向旋转;把“正人字”整流板改装为“斜人字”整流板;增加沉淀区水面的洒水系统。

关键词:合建式氧化沟 污水处理 改进

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  合建式氧化沟是将二沉池建在氧化沟内,沉淀区两侧设隔墙,其底部设一排整流板,在水面设集水管以收集处理水。混合液从底部流过,部分混合液则从整流板间隙上升进入沉淀区,沉淀污泥则从间隙回流至氧化沟。合建式氧化沟将和沉淀两种功能集于一体,可免除污泥回流系统,减少占地面积,运行操作较简单。但其构造仍需进一步完善,特别是由于两种不同运行方式的构筑物合建在一起,势必会互相影响。

   1 工程概况

  大关污水处理厂是为杭州市大关小区生活污水处理服务的,属于过渡性污水处理厂,处理水直接排入附近的上塘河。污水设计规模为4500m3/d,服务住宅建筑面积为36.58hm2,服务人口2万多人,采用的是合建式氧化沟处理工艺。大关污水处理厂工艺流程如图1所示,厂区构筑物平面布置见图2。

  工艺流程图

  工艺流程图

  大关污水处理厂合建式氧化沟属于一种活性污泥工艺的延时法。氧化沟的设计参数:污泥负荷为0.8kgBOD5/(kgMLSS·d),MLSS为3300mg/L,泥龄为30d,沟中流速为0.3 m/s,总装机容量为105 kW,沟长为51m,沟宽为6.8m,有效水深为2.2m。 二沉池主要参数:水力停留时间为1.62 h,水力负荷为1m3/(m2·h),长为17 m,宽为6.8 m。

  构筑物平台布置图

  构筑物平台布置图  

  2 运行问题

   在污水厂调试运行时发现,二沉池内斜管被大量污泥堵塞,使沉淀区水流上升不均匀,局部水流上升速度较快,产生扰动携带污泥上升,这种现象主要发生在沉淀区沿水流方向的后部 。而堵塞的污泥经厌氧消化后产气上浮,大块的上浮污泥破碎后,其沉降性极差,随水流进入收集管,严重影响出水水质。

  3 分析和改进

   3.1 拆除二沉池斜管

   在沉淀区安装斜管主要是增加沉淀的水力负荷,有利于改善沉淀效果,同时也起到稳流的作用。但由于污水处理工艺中未设初沉池,进入氧化沟内的污水仍然含有大量的悬浮物质,其中包括一些极易造成堵塞的悬浮固体。而沟内形成的微生物也易于在斜管内成膜结团,出现堵塞现象,在厌氧环境下产气,形成污泥上浮。由于斜管的堵塞对污水的处理产生了严重的影响,使运行操作困难,出水变差。因此,通过比较,决定拆除二沉池斜管。

   3.2 调整转刷旋转方向

   经过观察和分析,发现由于有一台转刷机距离二沉池太近,且沉淀区位于转刷机旋转、推流的对冲方向上(见图2)。这一方面造成转刷机大量的初始动能消耗于沉淀区,水流的扰动性很大,易产生冲刷而带出污泥;另一方面转刷机的主要功能是,把大量的气体携带进入沉淀池,造成沉淀区上升水流有强烈的紊动,容易破坏沉淀效果。

   最初决定停开这台转刷机,但通过试验和检测,发现少开一台转刷机后,氧化沟内溶解氧变得不足,一些地方溶解氧几乎为零。最后确定把这台转刷机的旋转方向改变,使其逆氧化沟水流方向旋转。经对比分析,不但使进入沉淀池的水流更平稳,也基本保证了氧化沟内溶解氧的浓度。


【责任编辑:管理员 TEL:400-666-4470】

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